Poliamidas alifáticas de várias estruturas têm sido produzidas comercialmente, das quais PA6, PA66, PA46, PA11 e PA12 são as mais importantes.A degradação oxidativa no PA depende do grau de cristalinidade e da densidade da fase amorfa.De acordo com o método tradicional, as poliamidas alifáticas são estabilizadas com pequenas quantidades de sais de cobre (até 50 ppm) combinados com íons de halogênio (como iodo e íons brometo).A eficiência deste sistema estabilizador é surpreendente porque os íons de cobre são considerados um auxiliar de envelhecimento em poliolefinas.O mecanismo do efeito estabilizador do sistema composto de cobre/halogênio ainda está sendo estudado.
As aminas aromáticas são estabilizadores típicos que aumentam o LTTS, mas quando usadas em PA, podem causar descoloração de polímeros.Os antioxidantes fenol podem melhorar a cor primária após a policondensação para estabilizar a poliamida alifática.Geralmente, este antioxidante é adicionado antes que a reação de policondensação termine.
A tabela abaixo compara as propriedades de diferentes estabilizadores usados para poliamida alifática.
| sistema AO | Vantagem | Fraqueza |
| Sais de cobre/iodeto | Muito eficaz em baixas concentrações Quando a temperatura de envelhecimento está acima de 150 °C, contribui muito para o LTTS do polímero | Fraca dispersibilidade em polímeros A lixiviação ocorre facilmente quando em contato com água ou água/solventes Pode causar descoloração |
| aminas aromáticas | Contribui muito para o LTTS de polímeros | Estar em altas concentrações descoloração |
| fenóis | Contribui muito para o LTTS de polímeros Bom desempenho de cor Pode ser adicionado durante o processo de concentração Nenhuma reação lateral ocorre com outros polímeros durante a mistura |
Em altas temperaturas de envelhecimento (por exemplo, acima de 150°C), os sistemas estabilizadores de cobre/iodeto apresentam os melhores resultados.No entanto, em baixas temperaturas de envelhecimento, os antioxidantes fenólicos sozinhos ou em combinação com fosfitos podem ser mais eficazes.Outro benefício do uso de antioxidantes fenólicos é que eles retêm a cor primária dos polipolímeros até o envelhecimento térmico de forma mais eficaz do que os estabilizadores de sal de cobre.
A descoloração do polímero após o envelhecimento térmico não diminui em paralelo com suas propriedades mecânicas.A descoloração pode ocorrer mesmo em um curto período de tempo, mas a resistência elástica à tração e o alongamento do polímero não serão afetados até mais tarde.
Um grande corpo de literatura descreve as muitas aplicações de poliamidas reforçadas com fibra de vidro na indústria automotiva, como pás de motores, tampas e grades de radiadores, freios e acumuladores de direção hidráulica, mangas de válvulas, pneus, contatores de freio a ar e capôs.Os antioxidantes fenólicos, sozinhos ou em combinação com fosfito, são os melhores estabilizadores para GFR PA66.
A fórmula básica da combinação de fenol + fosfito é 1098+168, que pode ser aplicada a temperaturas de processamento não aprimoradas relativamente baixas, e a cor da extrusão é melhorada.No entanto, para sistemas de poliamida, como reforço de fibra de vidro, a temperatura de processamento é maior (quase 300 °C), 168 falha de decomposição de alta temperatura, neste momento, usamos principalmente 1098 + S9228, uma combinação de melhor resistência à temperatura, que também é a fórmula mais amplamente utilizada em nylon de alta temperatura.
Após resultados de testes sistemáticos, descobriu-se que 1098+S9228 ainda tem espaço para melhorias na melhoria da cor do nylon de alta temperatura, e a Sarex Chemical lançou produtos atualizados SARAFOS 2628P5 (resistência auxiliar à base de fósforo) e SARANOX PA2624 (fenol impedido e fosfito combinação) têm melhor desempenho no amarelamento de alta temperatura de nylon, e os dados de teste relevantes são os seguintes:
PA66, extrusão múltipla a 270°C e teste de cozimento a quente
| ■0,1%1098+0,2%9228 | 8.32 | 15,5 | 21.11 | 33,71 |
| ■0,1%109810,2%2628P5 | 3,85 | 10.88 | 17.02 | 21.16 |
| ■3%PA2624 | -3,25 | 1,87 | 4,94 | 12.21 |
Os dados acima foram determinados pelo Laboratório Químico Sarex
Comparado com a mesma quantidade de adição de SARAFOS 2628P5 e S9228, a cor da extrusão múltipla e o armazenamento de calor a 120 °C por 12h têm bom desempenho, e a resistência à hidrólise do próprio produto também é melhor que a do S9228, que tem boa aplicação perspectivas na modificação do PA.
Quando houver requisitos mais altos para a cor inicial, recomenda-se adicionar SARANOX PA2624, além da forma em pó, também podemos fornecer aos clientes masterbatches antioxidantes PA e partículas antioxidantes sem transportadora, o que é conveniente para adicionar e dispersar e ajudar a oficina de produção seja livre de poeira.
| PA66, extrusão múltipla a 270 °C | 0,1%1098+0,2%9228 | 0,1%1098+0,2%2628P5 | 0,3%PA2624 |
| 1 extrusão |  |  |  |
| 3 extrusões |  |  |  |
| 5 extrusões |  |  |  |
| Assar a 120°C, 12h
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Os dados acima foram determinados pelo Laboratório Químico Sarex
Horário da postagem: 14 de novembro de 2022